玉米渣粉碎机是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械,这是粉碎机械的狭义含意。利用粉碎机械进行粉碎作业的显著特征是:能量消耗大,耐磨材料和研磨介质的用量多,粉尘严重,噪声大。
玉米渣粉碎机由盛料滑板、粉碎室、输送装置等几部分组成。粉碎室内有转子,转子由圆盘和活动锤片构成。筛子和齿板也是粉碎机的主要工作部件。工作时,被加工的物料从盛料滑板进入粉碎室内,受到高速旋转的锤片的反复冲击、摩擦和在齿板上的碰撞,从而被逐步粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。漏下的饲料经输送风机、输料管送往聚料筒,在聚料筒内再经分离,粉料由下方排出装袋,空气由上方排出。
玉米渣粉碎机的操作技巧:
1、应固定在地面上,可以用水泥来固定。如经常变动工作地点,粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
2、安装后应仔细检查是否安装到位,检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行,同时要检查传动带松紧度是否合适。
3、启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。
4、不要经常更换带轮,以防转速过高或过低。
5、启动后应先空转2到3分钟,无异常现象后再投料工作。
6、送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。
7、工作前工作人员应仔细检查物料,防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
8、送料时,工作人员应站在侧面,以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。
9、在停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
1、作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,多不得超过1/2。长时间停机时,应卸下传动带。